• Обложена мат од фиберглас

Кои се типичните придобивки за перформансите на FRTP?

Слика 1

Термопластични композити засилени со влакна (FRTP)

 

Термопластични композитни материјали засилени со влакна се важен дел од композитните материјали. Различни термопластични смоли се зајакнати состаклени влакна(ГФ),јаглеродни влакна (CF), арамидни влакна (AF) и други влакна материјали. Напредните термопластични композити засилени со влакна имаат одлични својства како што се висока цврстина, отпорност на корозија и отпорност на замор, едноставен процес на обликување, краток циклус, висока стапка на искористеност на материјалот (без отпад) и нема потреба од складирање на ниски температури и станаа истражување жариште во индустријата за материјали.

 

Типични придобивки за перформансите на FRTP

 

Термопластичниот композитен FRTP се користи со децении. Во споредба со термореактивни композити како што се фенолна смола, уреа-формалдехидна смола, епоксидна смола и полиуретан, термопластичните композити имаат некои посебни својства:

 

Ниска густина и висока јачина:Густината на FRTP е 1,1-1,6 g/cm3, што е само 1/5-1/7 челик, 1/3-1/4 полесна од термореактивна FRP и може да се добие со помала единица маса Поголема механичка цврстина и оценка за апликација.

 

Голем степен на слобода во дизајнот на перформанси: Физичките својства, хемиските својства и механичките својства на FRTP се дизајнирани преку разумен избор на видови суровини, пропорции, методи на обработка, содржина на влакна и методи за поставување. Има многу материјали, меѓу кои најважните вклучуваат полиетеркетонекетон (PEKK), полиетеретеркетон (PEEK), полифенилен сулфид (PPS), најлон (PA), полиетеримид (PEI), итн. Затоа, неговиот степен на слобода во изборот и дизајнот на материјалите е исто така многу поголем.

 

Термички својства: Температурата за општа употреба на пластиката е 50-100℃, а може да се зголеми на над 100℃ откако ќе се зајакне со стаклени влакна. Температурата на изобличување на топлината на PA6 е 65°C, а откако ќе се зајакне со 30% стаклени влакна, температурата на изобличување на топлина може да се зголеми на 190°C. Отпорот на топлина на PEEK достигнува 220°C. По зајакнувањето со 30% стаклени влакна, работната температура може да се зголеми на 310°C. Термореактивни композитни материјали не можат да постигнат толку висока отпорност на топлина.

 

Отпорност на хемиска корозија: Тоа главно се определува со перформансите на матричниот материјал. Постојат многу видови на термопластични смоли, а секоја смола има свои антикорозивни карактеристики. Затоа, матричната смола може да се избере според околината за употреба и условите на средината на композитниот материјал. Општо земено, може да ги исполни барањата за употреба. Водоотпорноста на FRTP е исто така подобра од онаа на термореактивни композити.

 

Електрични својства: FRTP генерално има добри диелектрични својства, не рефлектира радио бранови и добро ги пренесува микробрановите. Бидејќи стапката на апсорпција на вода на FRTP е помала од онаа на термореактивниот FRP, неговите електрични својства се подобри од второто. По додавањето на проводен материјал во FRTP, тој може да ја подобри неговата спроводливост и да спречи создавање статички електрицитет.

 

Отпадот може да се рециклира: FRTP може да се преработува и формира, отпадот и остатоците може да се рециклираат, а физичките и механичките својства не се менуваат значително и нема да предизвика загадување на животната средина. еколошки барања.

 

Проверете ја нашата фото галерија и други новости заGRECHO фибергласслучаиовде.

Секој производ од стаклени влакна или барања за купување композитен материјал може да се контактира на следново:

Whatsapp: +86 18677188374
Е-пошта: info@grechofiberglass.com
Тел: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
Веб-страница:www.grechofiberglass.com


Време на објавување: 23-септември 2021 година