• Обложена мат од фиберглас

НЕКОИ ЗНАЕЊА ЗА ФИБЕРСТАКЛОТ

Вовед во фиберглас и композитни материјали
Композити се материјали составени од поединечни компоненти, чија комбинирана физичка сила ги надминува својствата на било кој од нив поединечно. Во случај на композитни ламинати, вклучени се два основни елементи: фиброзно засилување (како што се фиберглас или јаглеродни влакна) и смола. Овие два елементи не се наменети исклучиво да се користат - тие се наменети да се комбинираат. Притоа, тие се врзуваат механички и хемиски за да формираат тврд, ламинат дел кој не може да се реформира.

Размислете за брод. Многу чамци се направени од фиберглас, кој започнува како текстил - како долго парче ткаенина што доаѓа на ролна.Стаклени влакна се става во калап што ќе го создаде трупот на бродот. Смола, во течна форма, се катализира и се нанесува на фиберглас во калапот. Ќе се излечи и хемиски ќе се врзе за фибергласот, создавајќи голема доза на топлина (наречена термореактивна). Вклучени се повеќе слоеви и различни техники, но вашиот резултат е чамецот.

Композитите, како бродот, се популарни поради неколку причини, но главно поради нивниот комбиниран однос на висока јачина и мала тежина. Општо земено, тие можат да бидат приспособени да одговараат на различни апликации и да се формираат во уникатни и сложени форми. Тие се исто така популарни поради нивната супериорна отпорност на повеќето средини и може да се користат од повеќето производители без значителни инвестиции.

Речник на композитни термини
Калапи: Калапот е процес на конструирање на дел во калап. Вообичаено, претходно исеченото засилување се става еден по еден слој во калапот и се заситува со смола. Кога делот ќе ја постигне саканата дебелина и ориентација, се остава да се стврдне. Кога ќе се одлие, ќе ја има точната форма на површината на мувлата.

Ламинирање: Ламинирањето првично се однесуваше на нанесување на тенок заштитен слој од смола и засилување на површина како дрво. Употребата на терминот се прошири за да го вклучи речиси секој завршен композитен дел, обликуван или на друг начин. Актуелен пример би бил: „Делот што е тестиран беше 10-слоен ламинат во вакуумски кеси“.

Распоред на ламинација: Ова е список на поединечни слоеви и ориентација на слоевите што се користат за конструирање на композитен дел и обично ја одредува тежината на унца на арматурата и стилот на ткаење.

Лиење: Лиење се однесува на истурање на голема маса смола во шуплина. Шуплината може да биде калап при леење делови, или може да биде полнач од задната страна за алатка при изработка на самиот калап. Неопходно е да се користат специјализирани смоли за леење кои создаваат помалку топлина при нивното стврднување и со тоа создаваат помали изобличувања во завршниот дел. По потреба може да се додадат влакнести полнила за зајакнување на лиењето.

Вајање: Вајањето обично се постигнува со резбање форма од полиуретанска пена и потоа ламинирање на површината. Ова може да се направи за да се создаде приклучок за процесот на обликување или да се обликува готов дел во случај на конструкција без калапи.

Видови, својства и стилови на засилување
Ткаенини за зајакнување
Физичките својства на композитите се доминантни со влакна. Ова значи дека кога смолата и влакната се комбинираат, нивните перформанси остануваат најмногу како индивидуалните својства на влакната. На пример, не е задоволително да се просецира само цврстината на истегнување на ткаенината и смолата за да се одреди јачината на панелот. Податоците од тестот покажуваат дека фиброзното засилување е компонентата што го носи најголемиот дел од товарот. Поради оваа причина, изборот на ткаенина е критичен при дизајнирање на композитни структури. Фабрикаторите денес избираат од вообичаените засилувања, вклучувајќи фиберглас ијаглеродни влакна . Секој од нив доаѓа во различни форми и стилови и има предности и недостатоци кои треба да се анализираат пред да започнете каков било проект.

Како производител на фиберглас, GRECHO строго го контролира квалитетот на материјалите за зајакнување, го става купувачот на прво место и се труди максимално да одговори на различните барања на клиентите. Сите партнери на ГРЕЧО се согласуваат дека ГРЕЧО е доверлив и кооперативен партнер.

 

GRECHO може да ги контактира сите барања за фиберглас за да ја постигнете вашата економичност.

Whatsapp: +86 18677188374
Е-пошта: info@grechofiberglass.com
Тел: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
Веб-страница:www.grechofiberglass.com

фиберглас


Време на објавување: Ноември-09-2022 година